氣流粉碎機(jī)在工作時(shí)，都是直接與物料接觸。因此，氣流粉碎機(jī)的干凈能夠直接影響著物料的質(zhì)量。山東摩泉粉體技術(shù)設(shè)備有限公司告訴大家，每次使用完之后，都要進(jìn)行完全的清潔，否則，會(huì)很容易造成細(xì)菌的滋生，造成物料被傳染。

如何清潔氣流粉碎機(jī)：

    1、生產(chǎn)結(jié)束，關(guān)掉電源，將生產(chǎn)中所有物料按物料進(jìn)出站程序送交中間站。掛設(shè)備待清潔狀態(tài)牌。

    2、打開(kāi)化工粉碎機(jī)，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風(fēng)管等移入清潔間水槽內(nèi)。向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復(fù)洗滌至收粉袋潔凈。

    3、篩網(wǎng)、風(fēng)管用軟毛刷洗滌致水液澄清，用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級(jí)別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。

    4、用潔凈的專(zhuān)用擦布沾取溫水，分別將粉碎機(jī)物料進(jìn)口、粉碎機(jī)內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復(fù)擦拭至潔凈。

    5、用去離子將化工粉碎機(jī)內(nèi)壁及輸粉管、旋風(fēng)分離器擦拭清潔。

    6、用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清潔。

    7、將操作間地面、配電柜、電機(jī)及操作柜擦拭干凈。待布袋、篩網(wǎng)干燥后，按與拆卸相反的順序?qū)饬鞣鬯闄C(jī)各部位安裝完畢。清掃、沖洗操作間地面至地面無(wú)粉塵、積水。

       氣流粉碎機(jī)的清潔程度是粉碎作業(yè)中一個(gè)重要指標(biāo)，用戶(hù)在使用粉碎機(jī)后，一定要對(duì)它進(jìn)行清潔，這是義不容辭的責(zé)任。

氣流粉碎機(jī)的操作工藝及流程

　　掌握好氣流粉碎機(jī)的操作流程是十分重要的，對(duì)于它如何操作的程序，對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)是不太清楚的，因此我們需要學(xué)習(xí)了解，掌握氣流粉碎機(jī)的操作對(duì)于氣流粉碎機(jī)本身來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。

　　應(yīng)對(duì)氣流粉碎機(jī)的所有線(xiàn)路、電器元件等進(jìn)行檢查，是否能夠正常工作。機(jī)器是否進(jìn)行了接地處理，以免機(jī)殼帶電而有觸電危險(xiǎn)。機(jī)器主軸是否有卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中，是否有異常情況，如有應(yīng)立即停車(chē)檢查。

    對(duì)刀片進(jìn)行檢查，是否緊固，刀片間隙是否能夠達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。粉碎機(jī)在使用前，要檢查工作室內(nèi)是夠有雜物或者是雜料，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

　　粉碎機(jī)運(yùn)行正常后，才能開(kāi)始投料。粉碎機(jī)在停機(jī)前，要先停止進(jìn)料。等到機(jī)器完全排料完畢后，才可以停機(jī)。

      投料要均勻，不能過(guò)量，以免增加機(jī)器的負(fù)擔(dān)。氣流粉碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，不可以進(jìn)行清理、檢修等工作。

　　四季變化無(wú)常，我們應(yīng)該選擇一個(gè)擁有一個(gè)節(jié)能、環(huán)保、綠色溫暖的居所，我們對(duì)于氣流粉碎機(jī)的發(fā)展不止步于質(zhì)量的保證，在節(jié)能上也有突飛猛進(jìn)的成果，同時(shí)也在技術(shù)與創(chuàng)新上不斷完善自身的產(chǎn)品發(fā)展。