氣流粉碎機具有常溫、高溫和低溫三種溫度，其中低溫深冷氣動粉碎機可以粉碎常溫下不能粉碎的物料，可以制得比低溫機械粉碎更細的粉體。當前，它被廣泛用于高聚物、化工、稀土、生物、食品、醫藥、保健等行業的物料超微粉碎，也可用于易燃、易爆、易氧化等物料超微粉碎。
低溫深冷氣流粉碎機技術原理及應用。
該系統主要由氮氣壓縮機、液氮貯槽、預冷卻器、液氮蒸發器、氣流粉碎機、防爆除塵器等組成，其氣流粉碎介質為氮氣。
氣流粉碎機的原則是：
液體氮貯槽中的液氮通過一個蒸發器轉化成低溫氮氣，進入預冷料倉，將物料冷卻至所需的低溫，定量地進入氣流式粉碎機的粉碎腔中。
高壓氮氣經高效除油機、冷凍干燥機、精密過濾器后進入冷熱交換器繼續冷卻，然后進入液氮蒸發器，將高壓氮氣出口溫度控制在-20~-150℃，通過特殊的超聲速噴管向破碎區高速噴射，使預冷物料在超聲速噴管中加速，并在噴射流交匯處反復沖擊、碰撞、摩擦以達到粉碎效果。
破碎后的物料在微正壓系統的作用下隨上升氣流進入粉碎區，滿足粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風分離器、防爆除塵器收集，不符合粒度要求的粗顆粒返回粉碎區繼續進行破碎。
氮氣從防爆除塵器中分離出來，經過濾后送氣壓機吸氣口再循環。它不僅可以低溫超微粉碎，而且適用于易燃、易爆、易氧化物料的超微粉碎，滿足了環保、節能、清潔生產的要求。
低溫深冷氣流粉碎工藝的特點。
高適應性。適合高聚物，生物，食品，醫藥，保健品等的超微粉碎，以及易燃，易爆，易氧化物料的超微粉碎。
破碎程度大。可粉碎常溫難粉碎物料，低溫、深冷氣流式粉碎粒徑可選擇在0.2~10微米。
品質優良。粉化產物純度高，不變質，不氧化，粒徑分布均勻。
準確控制破碎溫度。根據物料的低溫性能和細度的不同要求，可以在-20~-150℃自動調節粉碎溫度，使物料在高速低溫氣流沖擊下超微粉碎，粉碎效率高。
在封閉系統中進行氧含量控制粉碎，控制氮純度，氮可循環使用。排除系統靜電，防爆性能好，保證操作安全。
使用先進的自動控制，實時顯示設備運行狀態，實現全自動控制，并可遠程監控。低溫深冷氣流粉碎技術應用范圍。
一、化工、稀土、醫藥等行業；
低溫冷氣流粉碎技術在高氯酸鉀、次磷酸鋁、硝基偶氮化絡合物、硝基胍、5-氨基四唑、磷酸亞鐵鋰、高錳酸鉀、釹鐵硼等工業領域得到了廣泛應用，粉碎細度在0.2~2微米之間，應用效果顯著。
次磷酸鋁微粉的阻燃效果提高60%以上；
在火箭推進劑中，硝基胍微粉是火藥和固體火箭的重要組成部分；
高氯酸鉀粉末用作炸藥，引火劑，氧化劑；
磷酸亞鐵鋰微粉可以作為新一代鋰離子電池的電極材料，提高電池的安全性，促進其在大型化、大功率方面的應用；
釹鐵硼磁粉由于其極高的磁能積和高能量密度而被廣泛應用于儀器、電子等領域；
中成藥、西藥、合成元素的低溫深冷氣流粉碎機，可保證其原成分在粉碎過程中不流失，最大限度地保留活性物質和各種營養成分，提高吸收率、療效和利用率。
二、氟樹脂和高聚物領域。
很多高聚物，如聚酰亞胺、聚砜、聚苯硫醚、聚醚醚酮等，用常溫空氣作粉碎是無法粉碎的，采用低溫機械粉碎方法，粉碎細度可達50~200μm，用深冷低溫氣流進行粉碎，細度可達0.2~10μm，滿足了超微顆粒粉碎的要求。聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等氟塑料經低溫深冷氣流粉碎機，粒徑可達亞微米級。